1 锅炉厂机电设备存在安全隐患的原因
1.1 操作及管理人员的素质较低
实际操作人员缺乏专业知识,应用能力有限,在实际操作中难免会出现一些纰漏,导致对设备造成损害,出现安全隐患。管理人员缺乏专业性,对于先进设备的认识程度不够,管理流于形式,不能及时准确发现问题。
1.2 对先进技术的引入不及时
在锅炉厂生产过程中工作人员需要对机电设备的功能进行检测,但在检测过程中只从外观上开展,未引入先进的信息技术来检测设备的内部情况,这样一来,很难发现机电设备内部构造存在的问题,导致许多功能不全的机电设备运用到锅炉厂生产中。另外,在管理工作中依然采用传统的方式,没有及时引入先进的信息技术,导致锅炉厂安全监管系统比较落后,对日常生产活动造成一定的影响,而且容易使机电设备出现故障[1]。
2 锅炉厂机电设备的安全问题处理策略
2.1 加强安全教育,提升操作人员的专业水平
要尽量让专业技术人员走进实际操作岗位,要加强对于实际操作人员的岗前培训,要让操作人员了解设备的使用之外,还需要掌握相关的技术理论知识,让操作人员在使用过程中,具有及时发现故障的能力,并能够做出基本的判断和基本的维护工作。要让管理人员了解设备的基本原理和操作方法,对管理工作做到精准务实,而不是流于表面,以便管理人员在一线信息收集整理中能够准确地做出研判,得出合理的决策。
2.2 锅炉厂机电远程管理系统架构
为了更好地简化客户端,锅炉厂机电远程管理系统采用浏览器/服务器的系统架构,该结构的原理是基于TCP/IP协议和HTTP,FTP等协议,通过WEB技术为系统结构的软件基础来实现机电设备管理信息系统。客户端只需要安装网络浏览器就可以使用,因此操作简易,便于一线锅炉厂工作人员使用。机电远程管理信息系统在浏览器/服务器架构下运行(图1),数据库采用SQLserver技术。系统采用网络拓扑结构方式,包括系统应用层、服务层、数据层。管理信息系统的使用采用设置用户权限和密码登录的方式,企业用户通过用户名和密码进入,系统识别身份后确认使用权限。
图1 远程机电管理系统的结构
2.3 建设应用制度
在机电设备管理工作进程中,要努力实现机电设备管理与信息化技术二者之间的高度协调以及统筹,应当结合机电设备管理实际需求,建设全面科学的技术应用规章制度,提高机电设备管理工作的效率与质量。在使用信息化技术对机电设备进行管理时,应当主动建设对应的应用制度,以责任明确、制度清晰的制度体制提高机电设备管理工作水平与质量,尤其是要利用全面科学的信息化技术应用制度对机电设备的应用程度进行完善,规避机电设备核心简单信息化的现象。与此同时,建设完善的应用系统框架,可以对机电设备的管理工作进行科学指导,同时有利于系统框架的维护与更新[2]。
2.4 加强机电设备的保养与维修
锅炉厂企业在机电设备的管理中,要重视对技术的学习和引入,同时要加大对设备的投入力度,积极购入先进的机电设备来取代老旧的设备。同时,要学习先进的理论知识和技术手段,弥补传统技术的不足,有效改善工作流程。另外,还要建立信息化平台,加强自动化设备的运用,提高机电设备的防护性能和防爆能力。同时,在机电设备的日常使用、保养和维修过程中要加强监管力度,确保各项制度流程能够全面落实到位。此外,工作人员还要对机电设备的使用、保养以及维修情况进行详细记录,这样可以便于日后的检查,而且还能够让工作人员养成良好的工作习惯,提高安全意识,能够严格按照相关的规定流程定期开展各项活动,保质保量的完成各项任务,以确保机电设备能够顺利运行,这样可以有效消除安全隐患,降低机电设备的事故发生率,从而避免机电事故对工作人员的身体健康和财产安全造成伤害,进一步提高锅炉厂企业的经济收益和社会效益[3]。
2.5 加大投入力度
在机电设备管理工作开展过程中,如果想要充分发挥信息化技术的功效,不仅必须时刻注意信息技术的更新换代,还要最大程度提高机电设备管理队伍的信息素养以及技术水平。在对机电设备进行管理工作的过程中,应当对技术投入力度进行大幅提升,需要结合信息化技术现有的关键成果以及国内外先进技术模式手段,与自身实际需求融合,在充分遵从高效、经济原则的情况下,合理引入新的方法、新的技术。与此同时,在机电设备管理工作开展过程中,为了节约投入资金成本,可以合理寻求合作伙伴。例如,可以利用校企合作的模式达到合作共赢的目的,相关企业可以为高效提高实践训练的场所与基地,高校也可以为企业引入先进技术以及专业人才。在对机电设备进行管理的过程中,应当有效应用信息化技术,提高管理工作的智能化与自动化。因此,相关企业应当提高机电设备管理队伍的教育与培训,引领其掌握坚实技术,提高管理队伍的技术水平与信息素养。
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