机械安全课程模式问题及对策探讨

1 引言

随着我国加快转变经济发展方式和产业结构优化升级，化工、建筑、施工等行业机械化、自动化水平将不断提升，生产装置更具复杂性和危险性，工业生产将不断出现新情况、新问题。据资料介绍,全世界机械事故约占事故总数的1/3左右，而其中很大一部分的原因是因为员工的职业素养不够，导致事故发生。

《机械安全技术》作为安全工程专业课核心程之一，旨在培养具有丰富的安全生产技术知识和工业安全管理能力的高素质复合型人才，为学生日后从事企业安全管理工作，改善安全生产条件，减少各类职业危害奠定知识基础，培养其安全生产技术与管理的专业能力。

目前通过对一些机械设备企业的需求进行分析，这些企业往往没有招聘机械安全类专门人才。而学习此门课的学生由于对机械的认识往往停留在理论层面，没有经过系统的机械设备的实训，往往只会从理论上去分析查找相关机械设备上存在的隐患，无法感性的识别机械设备的各个零部件，甚至无法正常使用。因此企业的需求与学校培养的人才处于断层的局面，机械系的学生不懂安全，机械安全类的学生对机械的感性认识不够，而企业需要的是两者兼备的人才。

本文通过基于广东环境保护工程职业学院《设备设施安全技术》课程的开展情况，探讨目前在授课过程中出现的问题，并给出相应的对策，期待能为高校更好的开展课程，培养企业需要的专业人才提供一定的方向。

2 目前机械安全类课程的开展模式

《机械安全技术》课程的培养目标是使学生了解企业常用机械、特种设备的安全管理能力。目前该校的《机械安全技术》课程的开展是基于项目开展的授课形式，共分为如下4个项目：机械安全概述、通用机械的安全技术、特种设备安全技术及机械设备目视化。主要内容包括机械设备通用安全生产技术、化工厂常用机械、起重运输机械、机床与冲压设备的安全技术等、特种设备的安全技术与管理、交通运输设施的安全技术与管理、工作过程中的创新思维、创新方法的培养。主要教学手段和方法:多媒体教学、案例分析、小组讨论、实训等。

以通用机械的安全技术项目为例。本项目包含6个任务，分别为通用切削机床安全技术、砂轮安全技术、锻压机械安全技术、冲剪机械安全技术、木工机械安全技术及焊接与切割安全技术。这6个项目均是以理论课进行，在进行理论课的学习后，会有2次的实训课程。

其他项目的开展模式与通用机械类似，其中机械安全概述的实训内容是关于机械事故的案例分析。

3 课程模式存在的问题

《机械安全技术》的开展是针对安全工程专业的学生，现有的授课模式，涵盖了已有的通用机械和特种设备的安全知识，内容非常丰富，但就授课效果而言，目前的授课模式还有如下的一些局限性。

3.1 学生了解的机械安全知识不深

机械安全的授课对象为安全工程的学生，在机械安全课程开展以前，没有经过系统学习机械理论相关知识，而机械安全知识需在了解一定的机械结构原理的基础上才更易于理解。现有的授课模式，跳过了机械的原理知识的学习而直接进入安全的学习，课程不够生动，照本宣科。

例如，在学习金属切削机床的安全技术时，包括车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床等安全技术知识，虽然这些机床的结构有类似之处，但是一次课的时间要学生理解这些机床的结构区别，并了解相应的安全知识，学生理解起来会比较吃力，对安全知识的掌握也仅限于皮毛。

3.2 培养模式单一

目前安全课程的开展，由于时间安排紧，内容涉及广，因此所学的课程仅限于机械设备的安全使用及监督工作。但是就机械类企业对安全管理员的能力需求而言，更加侧重的不是安全监管或安全使用，而是对设备在一定的范围内进行安全改造以及发现现有设备中的安全隐患。

以冲压机械为例，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。从定义上理解，冲压机械的原理和结构都比较简单。也正因为此，现在冲压机械在生产中的应用非常广泛，其尺寸规格范围也很广。

在冲压机械中，最常见的伤害事故为工作人员受到冲头的挤压、剪切，其中以手部受到挤压最为常见。因此冲压机械常用的安全装置有安全手，安全手的应用使得作业人员的双手可以不伸入冲头而获取被加工件。另外冲压机械常见的安全装置还有双手按钮、拉手保护、推手式保护、光电保护、棚栏保护等(图1)。

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