坑内钻在生产地质探矿中的应用*(2)

1.3 超前探放水防范水灾安全隐患

区域内可溶碳酸盐类裸露面积50.48 km2，溶蚀洼地、溶孔溶洞、溶蚀裂隙发育，其形态和分布规律受地质构造、岩性和地下水径流控制。如岩溶沿构造带呈串珠状发育，且岩溶形迹的长轴方向与构造线大致平行；岩溶还沿不同岩层接触界面发育，尤其沿碳酸盐岩与岩浆岩接触带特别发育。区域上岩层含水性有第四系孔隙弱含水层，中—强岩溶裂隙溶洞含水层和相对隔水层。含水层的水在（+12～+439.37） m，接触构造含水带的水在分布于（+50～-300） m标高。矿床所在地区属六度地震烈度带，照92年版（第三版）工程地质手册，六度烈度带的最大水平加速度为（0.005～0.01） g。本地区取0.005 g。以“岩溶化岩层为主的层状矿床”类型，工程地质条件属中等类型。一期地采工程基建-40 m中段时发生的溶洞突水事，造成10人死亡惨剧，回风井附近地表塌陷，巷道被淹，停产约半年之久清理巷道，恢复管缆线。为了吸取这次深刻的教训，在大理岩、灰岩巷道内坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘”的基本原则，贯彻实行超前探水方针，制定了探放水制度。当巷道接近或穿越含水性分布不明的各种接触带、构造带、含水裂隙溶洞发育带或预测有涌水异常的地段；工作面出现滴水、淋水、涌水、射流、挂红、冒“汗”、发雾、水响、地鼓、温度变化等水文地质异常现象时。采用坑内钻施工不少于6 m孔深5个探水孔，巷道中心探水孔方位角平行巷道掘进中线方位角，左帮探水孔方位角以巷道掘进中线方位角逆时针15°，右帮探水孔方位角以巷道掘进中线方位角顺时针15°，顶底板探水孔方位角与巷道中线掘进方位角平行。左右帮及巷道中心探水孔倾角为2°～3°，顶板探水孔仰角5°，底板探水孔俯角15°。在凿岩过程中，必须优先施工探水孔，施工过程中，发现异常，须停止作业，立即逐级汇报，待上级技术部门确认安全后，方能继续作业。否则，技术部进行探放水专项设计，采取相应安全技术措施，防止掘进时遇到老窿、裂隙、破碎带、断层、溶洞而发生突水淹井和塌方等生产安全事故。

1.4 在地采工程的应用

1.4.1 指导巷道前掘方向

按1.3中制定了探放水制度，摸清地质水文空间赋存情况后，采取相应安全技术措施，根据选择采矿方法，开拓、采切巷道与地质构造和矿体有安全距离，快速通过破碎带、断层、溶洞、老窿、裂隙等不利地质构造，指导巷道前掘方向。

1.4.2 作泄水孔

在副井中段马头门水沟内打两个直径φ100 mm钻孔，间距0.5 m，钻孔上口覆盖蓖子，防止石子、废弃的线管、不溶化硬纸塑料，进入泄水孔，引起堵塞。钻孔直接通到下中段水沟内排到水仓。-40 m中段钻孔到-90 m中段水沟内，排到-90 m水仓；-130 m中段钻孔到-170 m中段水沟内，排到-170 m水仓；-210 m中段钻孔到-250 m中段水沟内，-250 m中段钻孔到-290 m中段水沟内，排到-290 m水仓内。作业安全，快速。

1.4.3 作充填孔

因基建仓促没达到计划要求，在-90 m中段试生产时建设了两个留矿法的采场，当时地面干式充填系统还没建，无法立即就充填，留下了安全隐患。在其采场正上面地表+12 m有一条常年不竭人工河，采场回采结束后，由于没及时充填，顶板已塌到-32 m水平，为阻止采场继续向上塌方，在地表+15 m打两个相距15 m直径φ100 mm充填钻孔通到两个采场，临时建立了充填站进行全尾砂充填。有效防止了与地表人工河贯通，避免了水患发生。

1.4.4 作通风孔

副井从-210 m延伸-290 m、盲副井从-490 m延伸-540 m时，在副井中心向下掘一个直径φ100 mm钻孔，解决副井反掘时通风，为炮孔爆破时增加了一个自由面和爆破体的补偿空间，改善了爆破质量综合效果。加快了有毒有害气体炮烟、粉尘排出，及时补充了新鲜空气，降低了副井内的作业时的温度。

1.4.5 处理溜矿井堵塞

鸡笼山金铜矿矿废石溜井达85条之多，其中矿废主溜井各一条。每季度都会发生溜井堵塞。2017年3月（-490～-440） m中段主废石溜井在悬空15 m处堵塞高度有21 m。原因项目部清理水沟、内外水仓中的泥浆胶结成块，形成一定强度，在底部钢管支撑用裸露炸药爆炸没见其破坏效果。改用钻孔法，用KY-200坑内钻配直径φ100 mm钻头，打穿到底部。经5个多小时的爆破工作便疏通了此主废石溜井，消耗了90 kg卷筒铵油炸药，62发导爆管，少量钢丝，材料消耗少，疏通效率高。

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